Téhnologi defiashing kriogenik munggaran diciptakeun dina taun 1950-an. Dina prosés pamekaran mesin defiashing kriogenik, éta parantos ngalangkungan tilu période penting. Turutan tulisan ieu pikeun kéngingkeun pamahaman sacara umum.
(1) Mesin deflashing kriogenik munggaran
Drum beku dianggo salaku wadah kerja pikeun pinggiran beku, sareng és garing mimitina dipilih salaku refrigeran. Bagian-bagian anu badé diropéa dimuat kana drum, kamungkinan kalayan tambahan sababaraha média kerja anu bertentangan. Suhu di jero drum dikontrol pikeun ngahontal kaayaan dimana ujung-ujungna rapuh sedengkeun produkna sorangan tetep teu kapangaruhan. Pikeun ngahontal tujuan ieu, ketebalan ujung-ujungna kedah ≤0,15mm. Drum mangrupikeun komponén utama alat sareng bentukna oktagonal. Kuncina nyaéta pikeun ngontrol titik dampak média anu dikaluarkeun, ngamungkinkeun sirkulasi gulung lumangsung sacara berulang.
Drum muter ka arah sabalikna jarum jam pikeun ngagulung, sareng saatos sababaraha waktos, sisi-sisina flash janten rapuh sareng prosés edging réngsé. Cacat tina edging beku generasi kahiji nyaéta edging anu teu lengkep, khususna sésa-sésa edging di tungtung garis pamisahan. Ieu disababkeun ku desain kapang anu teu cekap atanapi ketebalan lapisan karét anu kaleuleuwihi dina garis pamisahan (langkung ti 0,2mm).
（2）Mesin panghapus kriogenik anu kadua
Mesin deflashing kriogenik kadua parantos ngadamel tilu perbaikan dumasar kana generasi kahiji. Mimitina, refrigeran dirobih janten nitrogén cair. És garing, kalayan titik sublimasi -78,5°C, henteu cocog pikeun karét rapuh suhu rendah tertentu, sapertos karét silikon. Nitrogén cair, kalayan titik didih -195,8°C, cocog pikeun sadaya jinis karét. Kadua, perbaikan parantos dilakukeun kana wadah anu nahan bagian-bagian anu badé dipangkas. Éta dirobih tina drum anu muter ka sabuk conveyor anu bentukna palung salaku pamawa. Ieu ngamungkinkeun bagian-bagian murag dina alur, sacara signifikan ngirangan kajadian titik paéh. Ieu henteu ngan ukur ningkatkeun efisiensi tapi ogé ningkatkeun katepatan edging. Katilu, tibatan ngan ukur ngandelkeun tabrakan antara bagian pikeun miceun ujung flash, média blasting grained anu lemes diwanohkeun. Pélét logam atanapi plastik keras kalayan ukuran partikel 0,5 ~ 2mm ditémbak dina permukaan bagian dina kecepatan linier 2555m / s, nyiptakeun gaya dampak anu signifikan. Peningkatan ieu sacara signifikan ngirangan waktos siklus.
（3）Mesin panghapus kriogenik katilu
Mesin deflashing kriogenik katilu mangrupikeun pamutahiran dumasar kana generasi kadua. Wadah pikeun bagian anu badé dipangkas dirobih janten karanjang bagian kalayan témbok anu dibolongan. Liang-liang ieu nutupan témbok karanjang kalayan diaméter sakitar 5mm (langkung ageung tibatan diaméter proyéktil) pikeun ngamungkinkeun proyéktil nembus liang kalayan lancar sareng murag deui ka luhur alat pikeun dianggo deui. Ieu henteu ngan ukur ngalegaan kapasitas efektif wadah tapi ogé ngirangan volume panyimpenan média dampak (proyektil). Karanjang bagian henteu diposisikan sacara vertikal dina mesin pangkas, tapi gaduh inklinasi anu tangtu (40° ~ 60°). Sudut inklinasi ieu nyababkeun karanjang ngabalikeun kalayan kuat nalika prosés edging kusabab kombinasi dua gaya: hiji nyaéta gaya rotasi anu disayogikeun ku karanjang éta sorangan anu ngagulung, sareng anu sanésna nyaéta gaya séntrifugal anu dihasilkeun ku dampak proyéktil. Nalika dua gaya ieu digabungkeun, gerakan omnidirectional 360° lumangsung, ngamungkinkeun bagian-bagian pikeun miceun ujung flash sacara seragam sareng lengkep ka sadaya arah.
Waktos posting: 08-Agu-2023
